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Repositorio de KPIs · Compras y Abastecimiento

KPIs de Compras y Abastecimiento

El área de Compras y Abastecimiento gestiona la relación con los proveedores de punta a punta: qué comprar, a quién, a qué precio, en qué plazo y con qué calidad. Sus KPIs equilibran tres frentes: costo (precio y ahorro), servicio del proveedor (entregas a tiempo, completas y sin defectos) y cumplimiento (gasto controlado, dentro de contrato y proceso).

Fundamentados enSCORCIPS

10 indicadores

Cada KPI, al detalle

Toca cada indicador para ver para qué sirve, qué datos necesitas, la fórmula y un ejemplo con números ilustrativos.

OTDEntregas a tiempo del proveedor%SCOR▾
Para qué sirve

Mide qué porcentaje de las entregas de tus proveedores llega en la fecha comprometida (OTD, On-Time Delivery: entrega a tiempo). Te dice qué tan confiable es tu base de proveedores para cumplir plazos.

Qué mejora

Mejora la confiabilidad del abastecimiento y reduce los quiebres de stock por retrasos.

Datos necesarios
Órdenes de compra: fecha de entrega comprometidaRecepciones de mercadería: fecha real de recepciónid_proveedorid_orden_compra
Fórmula
OTD % = (Entregas recibidas en o antes de la fecha comprometida / Total de entregas recibidas) x 100
Ejemplo
90%%meta 95%
95

De 180 entregas recibidas en el mes, 162 llegaron en fecha. OTD = 162 / 180 x 100 = 90%.

OTIFPedidos a tiempo y completos%SCOR▾
Para qué sirve

Mide qué porcentaje de los pedidos de compra se recibe a la vez a tiempo y completo (OTIF, On Time In Full: a tiempo y completo, con la cantidad correcta). Es más exigente que la OTD porque suma la dimensión de completitud.

Qué mejora

Mejora la previsibilidad del abastecimiento: menos entregas parciales, reenvíos y pedidos pendientes.

Datos necesarios
Órdenes de compra: cantidad pedida y fecha comprometidaRecepciones: cantidad recibida y fecha realid_orden_compraid_proveedor
Fórmula
OTIF % = (Pedidos recibidos a tiempo Y completos / Total de pedidos) x 100
Ejemplo
75%%meta 90%
90

De 200 órdenes del trimestre, 150 llegaron a tiempo y completas. OTIF = 150 / 200 x 100 = 75%.

SDRTasa de defectos del proveedor%SCOR▾
Para qué sirve

Mide qué porcentaje de lo recibido no cumple el estándar de calidad (defectuoso, dañado o fuera de especificación). Es la SDR (Supplier Defect Rate: tasa de defectos del proveedor) y revela la calidad real de cada proveedor.

Qué mejora

Mejora la calidad de los insumos y reduce rechazos, devoluciones y retrabajo.

Datos necesarios
Recepciones: unidades recibidasInspección de calidad: unidades rechazadas o defectuosasid_proveedormotivo_rechazo
Fórmula
Tasa de defectos % = (Unidades defectuosas / Unidades recibidas) x 100
Ejemplo
2%%meta máx. 1%
1

De 12.000 unidades recibidas, 240 resultaron defectuosas. Tasa = 240 / 12.000 x 100 = 2%.

SLTPlazo de entrega del proveedordíasSCOR▾
Para qué sirve

Mide los días promedio que pasan entre que emites la orden de compra y recibes la mercadería. Es el SLT (Supplier Lead Time: plazo de entrega del proveedor) y te dice con cuánta anticipación tienes que pedir.

Qué mejora

Mejora la planificación de reposición y permite reducir el stock de seguridad.

Datos necesarios
Órdenes de compra: fecha de emisiónRecepciones: fecha de recepciónid_proveedorid_orden_compra
Fórmula
Plazo promedio (días) = Suma(fecha de recepción - fecha de emisión de la OC, orden de compra) / cantidad de órdenes recibidas
Ejemplo
6
Prov. A
8
Prov. B
10
Prov. C

La suma de días de 50 órdenes recibidas es 400. Plazo promedio = 400 / 50 = 8 días.

POCTTiempo de ciclo de la orden de compradíasSCOR▾
Para qué sirve

Mide los días que tarda tu equipo desde que se aprueba la requisición hasta que se emite la orden de compra. Es el POCT (Purchase Order Cycle Time: tiempo de ciclo de la orden de compra) y mide la agilidad interna del proceso, no la del proveedor.

Qué mejora

Mejora la velocidad interna de compras y reduce las compras de urgencia causadas por demoras administrativas.

Datos necesarios
Requisiciones: fecha de aprobaciónÓrdenes de compra: fecha de emisiónid_requisicionid_orden_compra
Fórmula
Tiempo de ciclo promedio (días) = Suma(fecha de emisión de la OC - fecha de aprobación de la requisición) / cantidad de OC emitidas
Ejemplo
2,5díasmeta 2 días
2

150 días acumulados en 60 órdenes emitidas. Tiempo de ciclo = 150 / 60 = 2,5 días.

PPVVariación del precio de compra$SCOR▾
Para qué sirve

Compara el precio que realmente pagaste contra un precio estándar o presupuestado. Es la PPV (Purchase Price Variance: variación del precio de compra) y te muestra si estás comprando por encima o por debajo de lo previsto.

Qué mejora

Mejora el control de costos de materiales y la disciplina de negociación de precios.

Datos necesarios
Precio estándar o presupuestado por ítemÓrdenes de compra: precio real pagado y cantidadid_materialperíodo
Fórmula
PPV = (Precio estándar - Precio real) x Cantidad comprada. Positivo = ahorro; negativo = sobrecosto.
Ejemplo
-4.000
Mat. prima A
2.500
Insumo B
-800
Empaque C

Precio estándar $100, precio real $108, 500 unidades. PPV = (100 - 108) x 500 = -$4.000 (sobrecosto del 8%).

PSAhorro en compras$SCOR▾
Para qué sirve

Mide el dinero que el área de compras logra ahorrar por negociación, cambio de proveedor, consolidación de volumen o reducción de desperdicio, frente a un precio o período de referencia. Es el PS (Purchasing Savings: ahorro en compras).

Qué mejora

Mejora el margen del negocio y demuestra el valor económico del área de compras.

Datos necesarios
Costo de referencia o período anteriorCosto actual negociadovolumen compradocategoría de gasto
Fórmula
Ahorro = (Precio de referencia - Precio actual) x Volumen comprado. Tasa de ahorro % = Ahorro / Gasto de referencia x 100
Ejemplo
$40.000$meta $50.000
50.000

Referencia $500.000, gasto actual $460.000 a igual volumen. Ahorro = $40.000; tasa = 40.000 / 500.000 = 8%.

ROIRetorno de la inversión en comprasratioSCOR▾
Para qué sirve

Relaciona el ahorro generado por compras contra el costo de operar el área. Es el ROI de compras (Return on Investment: retorno de la inversión) y muestra cuántos dólares de ahorro produce cada dólar invertido en la función.

Qué mejora

Mejora la justificación de la inversión en el equipo y las herramientas de compras.

Datos necesarios
Ahorros totales generadosCosto operativo del área de compras (sueldos, software)período
Fórmula
ROI de compras = Ahorros totales generados / Costo operativo de compras (se expresa como ratio o múltiplo x)
Ejemplo
4,0xratiometa 3,0x
3

Ahorros $400.000 y costo operativo del área $100.000. ROI = 400.000 / 100.000 = 4 (4:1, o 4x lo invertido).

SUMGasto bajo gestión%CIPS▾
Para qué sirve

Mide qué porcentaje del gasto total direccionable (el gasto sobre el que compras puede influir) está activamente gestionado por el área (con contrato, proveedor aprobado y proceso). Es el SUM (Spend Under Management: gasto bajo gestión); lo demás escapa al control del área.

Qué mejora

Mejora el control, la visibilidad y el poder de negociación sobre el gasto de la empresa.

Datos necesarios
Gasto gestionado por compras (con contrato o proceso)Gasto total direccionablecategoría de gastoproveedor
Fórmula
SUM % = (Gasto gestionado por compras / Gasto total direccionable) x 100
Ejemplo
70%gestionado
Gestionado · 70No gestionado · 30

Compras gestiona $4.200.000 de un gasto direccionable de $6.000.000. SUM = 4.200.000 / 6.000.000 x 100 = 70%.

MSGasto fuera de proceso (maverick)%CIPS▾
Para qué sirve

Mide qué porcentaje del gasto se realiza por fuera de los proveedores aprobados y del proceso de compras (sin orden de compra o fuera de contrato). Es el gasto fuera de proceso o maverick spend (gasto rebelde o no controlado), el que se escapa de la política.

Qué mejora

Mejora el cumplimiento de la política de compras y recupera ahorros que se pierden en compras no controladas.

Datos necesarios
Gasto sin OC o fuera de contratoGasto total direccionableproveedorcentro de costo
Fórmula
Gasto fuera de proceso % = (Gasto fuera de proveedores o procesos aprobados / Gasto total direccionable) x 100
Ejemplo
15%%meta máx. 10%
10

De $6.000.000 de gasto direccionable, $900.000 se compró por fuera del proceso. Maverick = 900.000 / 6.000.000 x 100 = 15%.

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Los modelamos en un Data Warehouse y los conectamos a donde los necesites: un tablero de Power BI, un chat con IA para consultarlos en lenguaje natural, y automatizaciones que avisan por mail o WhatsApp cuando un indicador se sale de rango.

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